Prowadnica dla łańcucha rolkowego typ „PXT” – (kolor zielony)
w/g DIN 8187
| Numer artykułu | Wymiary łańcucha w calach | Wymiary łańcucha DIN 8187 | B w mm | H w mm | b w mm | h w mm | Waga w kg/m |
| 1 000 002 | 3/8″ x 7/32 | 06B-1 | 15 | 10 | 5,4 | 1,5 | 0,13 |
| 1 000 003 | 1/2″ x 3/16″ | 083-1 | 15 | 10 | 4,5 | 1,5 | 0,13 |
| 1 000 004 | 1/2″ x 1/4″ | 085-1 | 20 | 10 | 6,2 | 2,2 | 0,16 |
| 1 000 005 | 1/2″ x 5/16″ | 08B-1 | 20 | 10 | 7,4 | 2,2 | 0,18 |
| 1 000 006 | 1/2″ x 5/16″ | 08B-1 | 20 | 15 | 7,4 | 2,2 | 0,26 |
| 1 000 007 | 1/2″ x 5/16″ | 08B-1 | 20 | 20 | 7,4 | 2,2 | 0,34 |
| 1 000 008 | 1/2″ x 5/16″ | 08B-1 | 20 | 30 | 7,4 | 2,2 | 0,55 |
| 1 000 009 | 5/8″ x 1/4″ | – | 20 | 10 | 6,2 | 2,6 | 0,16 |
| 1 000 010 | 5/8″ x 3/8″ | 10B-1 | 20 | 10 | 9,3 | 2,6 | 0,16 |
| 1 000 011 | 5/8″ x 3/8″ | 10B-1 | 20 | 15 | 9,3 | 2,6 | 0,25 |
| 1 000 012 | 5/8″ x 3/8″ | 10B-1 | 20 | 20 | 9,3 | 2,6 | 0,36 |
| 1 000 013 | 5/8″ x 3/8″ | 10B-1 | 20 | 30 | 9,3 | 2,6 | 0,55 |
| 1 000 014 | 3/4″ x 7/16″ | 12B-1 | 25 | 10 | 11,3 | 2,4 | 0,20 |
| 1 000 015 | 3/4″ x 7/16″ | 12B-1 | 25 | 15 | 11,3 | 2,4 | 0,32 |
| 1 000 016 | 3/4″ x 7/16″ | 12B-1 | 25 | 20 | 11,3 | 2,4 | 0,43 |
| 1 000 017 | 3/4″ x 7/16″ | 12B-1 | 25 | 30 | 11,3 | 2,4 | 0,69 |
| 1 000 018 | 1″ x 17mm | 16B-1 | 40 | 15 | 16,0 | 3,5 | 0,45 |
| 1 000 019 | 1″ x 17mm | 16B-1 | 40 | 20 | 16,0 | 3,5 | 0,68 |
| 1 000 020 | 1″ x 17mm | 16B-1 | 40 | 30 | 16,0 | 3,5 | 1,05 |
| 1 000 021 | 1 1/4″x 3/4″ | 20B-1 | 45 | 15 | 18,0 | 4,2 | 0,55 |
| 1 000 022 | 1 1/2″ X 1″ | 24B-1 | 60 | 15 | 24,0 | 5,5 | 0,68 |
| 1 000 023 | 1 3/4″x 31mm | 28B-1 | 75 | 20 | 30,0 | 6,8 | 1,15 |
| 1 000 024 | 2″ x 31mm | 32B-1 | 80 | 20 | 30,0 | 7,7 | 1,17 |
Długość wszystkich prowadnic łańcuchowych wynosi 2000 mm (tolerancja długości +0/+7 mm).
Profil PXT – prowadnica pod łańcuch rolkowy w systemach transportu i napędu
Profil PXT to rozwiązanie, po które sięgamy wszędzie tam, gdzie łańcuch rolkowy ma pracować stabilnie, cicho i bez niepotrzebnych strat energii. W praktyce prowadnica tego typu porządkuje tor ruchu łańcucha, ogranicza jego „pływanie” na boki i przejmuje część obciążeń wynikających z pracy układu. Dzięki temu zmniejszamy zużycie ogniw, kół łańcuchowych oraz elementów konstrukcji, które w przeciwnym razie byłyby narażone na bezpośredni kontakt ze stalą. W dobrze zaprojektowanych liniach transportu wewnętrznego liczy się powtarzalność – a profil ślizgowy PXT pomaga ją utrzymać nawet przy zmiennych obciążeniach, częstych rozruchach i pracy ciągłej. Z punktu widzenia serwisu istotne jest też to, że prowadnica stanowi kontrolowaną „warstwę roboczą”, którą łatwiej wymienić niż naprawiać wypracowane gniazda w ramie maszyny. W naszej ofercie profil PXT występuje w wielu wariantach dopasowanych do łańcuchów rolkowych zgodnych z DIN 8187, dlatego możemy dobrać go zarówno do kompaktowych napędów, jak i do cięższych układów transportowych. W praktyce spotkamy go w przenośnikach łańcuchowych, maszynach pakujących, urządzeniach sortujących, liniach montażowych czy systemach buforowania, gdzie płynność ruchu i odporność na zużycie bezpośrednio wpływają na tempo pracy i bezpieczeństwo procesu.
Warianty profilu PXT dopasowane do łańcuchów DIN 8187 i różnych geometrii zabudowy
Dobór profilu PXT zawsze wiążemy z konkretnym rozmiarem łańcucha oraz oczekiwaną geometrią prowadzenia. W tabeli wariantów widać szeroki zakres dopasowania: od łańcuchów 06B-1 (3/8″ x 7/32) i mniejszych rozwiązań w obudowach kompaktowych, przez popularne 08B-1 (1/2″ x 5/16″) czy 10B-1 (5/8″ x 3/8″), aż po większe rozmiary 16B-1, 20B-1, 24B-1, 28B-1 i 32B-1 stosowane w cięższych aplikacjach. Co ważne, w wielu przypadkach oferujemy nie tylko różne szerokości (parametr B), ale też kilka wysokości prowadnicy (H), dzięki czemu możemy dopasować poziom prowadzenia do konstrukcji maszyny, toru powrotnego lub wymagań osłon. Przykładowo, dla jednego z najczęściej spotykanych rozmiarów 08B-1 dostępne są warianty o wysokości 10, 15, 20 oraz 30 mm, co pozwala nam precyzyjnie dobrać profil pod konkretny montaż i warunki pracy. Różnice w geometrii przekładają się na masę prowadnicy (kg/m), a ta z kolei na sztywność odcinka oraz sposób mocowania. W praktyce oznacza to, że nie musimy „dopasowywać maszyny do prowadnicy” – to my dobieramy prowadnicę do maszyny, uwzględniając zarówno obciążenia, jak i dostępne miejsce. Taki zakres wariantów sprawia, że profil PXT dobrze sprawdza się zarówno w nowych projektach, jak i w modernizacjach, gdzie zależy nam na szybkim dopasowaniu elementu do istniejącej linii.
Zastosowanie profilu PXT w praktyce: trwałość, stabilność i serwisowanie układów łańcuchowych
W codziennym użytkowaniu profilu PXT najważniejsze są trzy rzeczy: stabilny bieg łańcucha, ograniczenie tarcia oraz przewidywalność serwisowa. Dobrze dobrana prowadnica zmniejsza opory ruchu, a to od razu widać w pracy napędu – silnik jest mniej obciążony, układ pracuje spokojniej, a ryzyko przegrzewania lub nadmiernego rozciągania łańcucha spada. Profil PXT pozwala też utrzymać poprawne prowadzenie w miejscach, gdzie łańcuch jest narażony na siły boczne: przy zmianach kierunku, długich odcinkach transportowych, strefach akumulacji czy przy nierównomiernym obciążeniu transportowanego ładunku. W aplikacjach przemysłowych, gdzie liczy się utrzymanie rytmu produkcji, to właśnie prowadnice łańcuchowe często decydują o tym, czy linia pracuje „na gładko”, czy co jakiś czas pojawiają się drobne zacięcia i szarpnięcia. Dla nas istotne jest również to, że profil ślizgowy jest elementem eksploatacyjnym – łatwiejszym do zaplanowanej wymiany niż kosztowna naprawa całych sekcji konstrukcji. Dlatego, dobierając PXT, patrzymy na warunki środowiskowe, prędkość pracy, rodzaj obciążenia i sposób smarowania, aby prowadnica była realnym wsparciem dla układu, a nie najsłabszym punktem. W efekcie dostajecie Państwo rozwiązanie, które stabilizuje pracę łańcucha rolkowego, wydłuża żywotność napędu i upraszcza utrzymanie ruchu w systemach transportowych.