Spawanie w Profilex – precyzja zakorzeniona w doświadczeniu
W spawaniu nie chodzi tylko o łączenie elementów. Chodzi o pewność, że każda spoina wytrzyma tyle, ile trzeba – a najlepiej dłużej. W Profilex od lat rozwijamy nasze zaplecze spawalnicze w jednym celu: by dostarczać rozwiązania, które są nie tylko trwałe, ale też dopasowane do konkretnych wymagań naszych klientów. Wiemy, że w przemyśle nie ma miejsca na błędy – a precyzyjna spoina często decyduje o niezawodności całej konstrukcji.
Nie jesteśmy firmą, która działa szablonowo. Nie mamy jednej metody, którą stosujemy „do wszystkiego”. Każdy projekt traktujemy indywidualnie – zaczynając od dokładnej analizy dokumentacji technicznej, kończąc na doborze odpowiedniej technologii i kontroli jakości wykonanych połączeń. Nasze podejście opiera się na połączeniu doświadczenia z technologiczną elastycznością. Dzięki temu jesteśmy w stanie spawać zarówno cienkościenne konstrukcje ze stali nierdzewnej, jak i masywne detale z aluminium czy stali węglowej, zachowując przy tym pełną powtarzalność i estetykę wykonania.
Od początku istnienia firmy przykładamy ogromną wagę do kompetencji zespołu. Nasi spawacze posiadają odpowiednie uprawnienia i regularnie uczestniczą w szkoleniach, które pozwalają im na pracę zgodną z obowiązującymi normami i wymaganiami branżowymi. Ale nie tylko kwalifikacje mają tu znaczenie. Równie ważne jest podejście – precyzja, dbałość o szczegóły, zrozumienie technologii. To dlatego potrafimy sprostać oczekiwaniom nawet najbardziej wymagających partnerów – od przemysłu spożywczego po automotive.
Nasze stanowiska spawalnicze wyposażone są w nowoczesny sprzęt – od inwerterowych spawarek TIG i MIG/MAG, przez stoły z układami zaciskowymi, aż po systemy wentylacji i filtrowania powietrza. To nie przypadek – doskonale rozumiemy, że wysoka jakość spoiny zaczyna się już od odpowiednich warunków pracy. Dlatego inwestujemy nie tylko w ludzi, ale i w zaplecze technologiczne, które gwarantuje nam kontrolę nad każdym etapem procesu.
Jakie metody spawania stosujemy?
W spawaniu nie ma miejsca na przypadek. Każdy materiał, każda grubość ścianki, każda geometria detalu wymaga indywidualnego podejścia. W Profilex doskonale zdajemy sobie z tego sprawę – dlatego nie ograniczamy się do jednej metody spawania. Pracujemy w kilku technologiach, dobierając je zawsze z myślą o trwałości, estetyce i funkcjonalności gotowego elementu. To właśnie dzięki takiemu podejściu możemy zaoferować naszym klientom spoiny, które nie tylko wyglądają profesjonalnie, ale przede wszystkim spełniają normy wytrzymałościowe i jakościowe.
Spawanie MIG/MAG – wydajność i uniwersalność
Spawanie metodą MIG/MAG to jedno z najczęściej wybieranych rozwiązań w produkcji seryjnej i przy większych konstrukcjach stalowych. Technologia ta opiera się na wykorzystaniu łuku elektrycznego i topliwej elektrody, a osłonę spoiny stanowi gaz ochronny – najczęściej mieszanka argonu z dwutlenkiem węgla. MIG stosujemy głównie do spawania aluminium oraz metali kolorowych, natomiast MAG sprawdza się świetnie przy stali konstrukcyjnej i nierdzewnej.
Zaletą tej metody jest wysoka wydajność, dobra penetracja materiału oraz możliwość łączenia zarówno cienkich, jak i grubych elementów. To idealne rozwiązanie tam, gdzie liczy się czas, powtarzalność i solidność połączenia – na przykład w produkcji ram, stelaży, uchwytów czy elementów konstrukcyjnych. W naszych realizacjach MIG/MAG często łączymy z późniejszą obróbką – szlifowaniem lub malowaniem proszkowym – dzięki czemu gotowy produkt spełnia zarówno techniczne, jak i wizualne wymagania klienta.
Spawanie TIG – precyzja dla wymagających
Tam, gdzie kluczowe znaczenie ma estetyka spoiny, delikatna geometria detalu lub praca z cienkościennymi elementami, stosujemy spawanie TIG. To metoda łukowa, w której elektroda wolframowa nie ulega zużyciu, a proces odbywa się w atmosferze ochronnej gazu obojętnego, najczęściej czystego argonu.
Spawanie TIG pozwala na maksymalną kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, co przekłada się na wyjątkową czystość i dokładność wykonania. Dzięki tej metodzie możemy z powodzeniem łączyć stal nierdzewną, aluminium, miedź czy stopy tytanu. TIG znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie liczy się nie tylko trwałość, ale również wygląd – np. w elementach dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego czy precyzyjnych obudowach urządzeń.
W naszym zakładzie spawacze pracują na nowoczesnych urządzeniach TIG, umożliwiających zarówno klasyczne spawanie ręczne, jak i półautomatyczne. Dzięki temu jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej nietypowym zleceniom – również tym, które wymagają dokumentacji i certyfikacji jakości.
Inne metody – zgrzewanie, lutowanie, spawanie tworzyw
Choć dominują u nas techniki łukowe, nie ograniczamy się tylko do nich. W zależności od projektu i wymagań klienta realizujemy także usługi zgrzewania punktowego – przydatne przy cienkich blachach czy drobnych komponentach, gdzie ważna jest szybkość i lokalność połączenia. Stosujemy również lutowanie – zarówno miękkie, jak i twarde – szczególnie w aplikacjach związanych z chłodnictwem, systemami rurowymi czy drobną mechaniką.
Coraz częściej klienci pytają nas także o łączenie tworzyw sztucznych. Dzięki naszym kompetencjom materiałowym możemy oferować zgrzewanie i spawanie niektórych typów tworzyw technicznych, m.in. PE czy PP, co otwiera dodatkowe możliwości w projektowaniu komponentów odpornych na warunki środowiskowe i chemiczne.