profilex - systemy transportowe, plyty pe, tworzywa sztuczne

Taśmy modularne

Taśmy modularne (modułowe) składają się z modułów połączonych ze sobą przy pomocy litych sworzni wykonanych z tworzywa sztucznego lub odpowiedniej stali nierdzewnej. Stosując przemienne łączenie modułów (jak wiązanie cegieł) możliwe staje się wykonanie ich o różnych szerokościach, zagwarantowanie wysokiej wytrzymałości na obciążenia ciągnące, sztywności bocznej oraz ukośnej. Cechuje je precyzja wykonania, łatwość montażu, bezproblemowe czyszczenie co pozwala na osiągnięcie maksymalnej szybkości i efektywności pracy.

Gwarantują długą żywotność eksploatacyjną i zapewniają doskonałą wydajność w wielu dziedzinach zastosowania: pasteryzatory, tunele chłodnicze, blanszowniki, transport ryb, mięsa, drobiu, warzyw, wypieków wszelkiego rodzaju, opakowań kartonowych i różnorodnych paczek, urządzeń montowanych na liniach produkcyjnych, odpadów a nawet ludzi i pojazdów samochodowych. Pojedyncze moduły są w przypadku uszkodzenia szybko wymienialne, co minimalizuje czasy postoju. Dzięki dodatkowemu zastosowaniu modułów funkcyjnych można nawet wpłynąć na zmianę własności taśmy (różne typy zabieraków, ograniczniki boczne, moduły z nakładkami gumowymi, rolki umożliwiające akumulację).

Zapewniają transport prosty, łukowy, spiralny oraz wznoszący przy pomocy tylko jednej taśmy. Taśmy wykonywane są z wysokiej jakości tworzyw posiadających dużą odporność na procesy gnicia, niski współczynnik tarcia (możliwość buforowania produktów) oraz posiadają atesty spożywcze. Standardowe materiały to: polipropylen (PP), polietylen (PE) i poliacetal (POM). Niestandardowe materiały ( poliester PBT, różne typy poliamidów, domieszkowany polipropylen) mogą zapewnić pracę w bardzo wysokich temperaturach oraz agresywnych chemicznie środowiskach. Taśmy modułowe są robione w kilku wersjach od całkowicie szczelnych do ponad 50% otwarcia ich powierzchni. Skok modułów waha się w granicach 12.7mm do 50mm. Zakres temperatur od -70°C do + 155°C.

Charakterystyka dla najczęściej stosowanych materiałów posiadających atesty FDA (do kontaktu z z nie opakowaną żywnością):

  • – PP (polipropylen): odporny na kwasy, ługi, sole i alkohole, tłuszcze i oleje, temp. pracy od +5°C do +105°C.
  • – PE (polietylen): odporny na kwasy, sole, zasady, związki organiczne oraz odporny na korozje oraz na ścieranie, temp. pracy od -70°C do +65°C.
  • – POM (poliacetal): odporny na rozcieńczone kwasy, środki czyszczące, rozpuszczalniki, bardzo niska wartość tarcia, doskonałe właściwości mechaniczne, chemiczne, termiczne, temp. pracy od -45°C do +100°C.
  • – PA(poliamid): bardzo niska wartość tarcia, doskonałe właściwości mechaniczne, chemiczne, termiczne, temp. pracy od -45°C do +100°C.