Oprzyrządowanie dla linii rozlewniczych umożliwia wprowadzanie butelek o dowolnym kształcie pod chwytaki płuczki, nalewaki, głowice zamykające zamykarki oraz do nakładania etykiet i banderoli w etykietarce.
Kompletne oprzyrządowanie wykonujemy dla wszystkich spotykanych w kraju maszyn i urządzeń rozlewniczych produkcji krajowej i zagranicznej tj. płuczek, nalewaczek, zamykarek, etykietarek.
Podstawowymi elementami monobloku, które kierują między innymi ruchem butelek szklanych, butelek typu PET, puszkami i słoikami są:
- ślimaki (transportujące, wprowadzające, do odłączania, pozycjonowania, obracania czy grupowania produktów),
- gwiazdy (wprowadzające, środkowe, wyprowadzające),
- stoły prowadzące.
W osobnej ofercie znajdują się ślimaki dla zagęszczania oraz dozowania dla materiałów sypkich.
Oferowane przez nas elementy zapewniają Państwu ciągłość, dokładność, szybkość i oszczędność produkcji.
W procesie przygotowania elementów oprzyrządowania, wykorzystujemy tworzywa najwyższej jakości, które charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia, ograniczają hałas, nie absorbują wilgoci oraz posiadają właściwości samosmarowne. Pozostałe elementy oprzyrządowania (okucia, mocowania, dystanse) wykonujemy są ze stali kwasoodpornej.
Wszystkie elementy produkowane są wyłącznie na obrabiarkach cyfrowych CNC w połączeniu z profesjonalnym oprogramowaniem CAD/CAM.
Ślimaki przemysłowe – precyzyjne elementy do taktowania i separacji produktów
Ślimaki w naszej ofercie pełnią specjalistyczną funkcję w liniach produkcyjnych i pakujących. Stosujemy je przede wszystkim do taktowania oraz separacji produktów takich jak butelki, słoiki czy opakowania cylindryczne, które wymagają precyzyjnego pozycjonowania na dalszych etapach procesu. Dzięki takiemu rozwiązaniu możemy uzyskać równomierny przepływ produktów, eliminować kolizje oraz zapewniać synchronizację z innymi urządzeniami pracującymi w linii.
Nasze ślimaki traktujemy jako komponenty precyzyjnego sterowania ruchem, które pozwalają zwiększyć wydajność całego procesu pakowania i paletyzacji. Wspieramy klientów w doborze geometrii ślimaka – jego skoku, średnicy czy kształtu zwoju – tak, aby idealnie odpowiadał wymaganiom konkretnej aplikacji. Szczególną uwagę zwracamy na płynność separacji i dokładność pozycjonowania, gdyż to od nich zależy bezproblemowa współpraca z podajnikami, etykieciarkami czy systemami inspekcyjnymi.
Do wytwarzania ślimaków wykorzystujemy tworzywa techniczne i materiały odporne na ścieranie, które gwarantują zarówno cichą, jak i stabilną pracę. W branży spożywczej stawiamy na materiały dopuszczone do kontaktu z żywnością i łatwe w czyszczeniu, co pozwala utrzymać wysokie standardy higieniczne. Obróbka CNC, którą stosujemy, zapewnia idealną powtarzalność i precyzję wykonania, dzięki czemu ślimaki pracują bez zakłóceń nawet w intensywnych cyklach produkcyjnych.
Projektowanie ślimaków do separacji i taktowania w liniach produkcyjnych
Każda linia pakująca i transportowa ma swoją specyfikę, dlatego przed przygotowaniem ślimaka analizujemy szczegółowo sposób pracy urządzeń, rodzaj obsługiwanych produktów oraz ich wymiary i kształt. W zależności od potrzeb projektujemy elementy, które mogą wydzielać produkty pojedynczo, równomiernie zwiększać odstępy między nimi lub utrzymywać ich stałe pozycjonowanie w ruchu ciągłym.
Dzięki nowoczesnej obróbce CNC jesteśmy w stanie realizować złożone geometrie, takie jak zmienny skok zwoju czy specjalne profile dopasowane do nieregularnych kształtów opakowań. Tego typu rozwiązania pozwalają uniknąć zakleszczania się produktów, a także zapewniają ich płynne i powtarzalne prowadzenie.
W liniach, w których istotna jest higiena oraz łatwość czyszczenia, przygotowujemy konstrukcje pozbawione szczelin i trudno dostępnych przestrzeni, co znacząco skraca czas niezbędny do konserwacji. Natomiast w aplikacjach wymagających pracy w wysokiej częstotliwości stawiamy na rozwiązania odporne na zużycie i gwarantujące długotrwałą, bezawaryjną pracę.
Nasze ślimaki do taktowania i separacji stanowią kluczowy element w optymalizacji procesów pakowania i etykietowania, gdzie liczy się nie tylko wydajność, ale przede wszystkim precyzyjne prowadzenie każdego pojedynczego produktu.
Zastosowanie i trwałość ślimaków w procesach przemysłowych
Nasze ślimaki znajdują zastosowanie w liniach technologicznych wielu branż, np. spożywczej i chemicznej. W każdej z tych gałęzi przemysłu priorytetem jest niezawodność – dlatego stosujemy rozwiązania, które minimalizują ryzyko awarii i wydłużają cykl pracy między przeglądami. Odpowiednio dobrany materiał, precyzyjne wykonanie i właściwa geometria zwoju sprawiają, że ślimak może pracować w trybie ciągłym przez wiele tysięcy godzin, zachowując pełną sprawność.
W codziennej pracy zwracamy uwagę nie tylko na trwałość, ale też na optymalizację kosztów eksploatacji. Ślimaki o niskim współczynniku tarcia zmniejszają zużycie energii i ograniczają obciążenie napędu, co przekłada się na mniejsze koszty serwisu. Dzięki indywidualnemu podejściu możemy zaproponować rozwiązania, które idealnie wpisują się w proces produkcyjny klienta, a jednocześnie pozostają ekonomiczne w utrzymaniu. To podejście sprawia, że ślimaki z naszej produkcji stanowią trwałe i efektywne ogniwo w łańcuchu procesów przemysłowych.