Systemy transportu wewnętrznego w halach przemysłowych stanowią ważny element organizacji procesu produkcji. Bez przenośników, podnośników, transporterów i wind przemysłowych trudno sobie wyobrazić funkcjonowanie nowoczesnego zakładu. Jego istotną cechą jest automatyzacja, dzięki której większość czynności jest wykonywana bez fizycznego udziału człowieka. Takie rozwiązania niosą za sobą wiele korzyści, począwszy od przyspieszenia i usprawnienia wielu procesów, po obniżenie kosztów, jakie generuje mechaniczne wykonywanie prostych czynności przez pracownika.
Wertykalne windy przenośnikowe w systemach transportowych
Tradycyjne transportery są powszechnie wykorzystywane w zakładach produkcyjnych już od bardzo wielu lat. Zazwyczaj jednak mają one postać poziomego pasa przenośnikowego, zamontowanego na specjalnym systemie rolkowym napędzanym silnikiem elektrycznym. Transportery tego typu mogą przenosić rozmaite materiały, od sypkich, przez okrągłe, nietypowe w kształtach czy o sporych rozmiarach. Tę uniwersalność zapewniają różne konstrukcje przenośników i taśm. Znaczne ograniczenia pojawiają się jednak, kiedy przemieszczanie towarów ma się odbywać w pionie.
Standardowy transporter może być wyposażony jedynie w różne podbieraki czy kubełki, które przenoszą na wyższe poziomy niewielkie partie materiałów. W przypadku kartonów czy innych opakowań zbiorczych takie przenoszenie wymaga specjalistycznych urządzeń. Są nimi windy przenośnikowe. Ich cechą charakterystyczną jest układ wertykalny co oznacza, że transport odbywa się w pionie, a nie w płaszczyźnie poziomej czy skośnej. Przenośniki pionowe współpracują z taśmociągami lub innymi elementami systemu transportowego umożliwiając zmianę poziomu produktów.
Przenośniki półkowe do transportu opakowań zbiorczych
Windy przemysłowe nie bez powodu noszą taką nazwę. Są to urządzenia, które pracują bardzo podobnie do dźwigów osobowych i transportowych o większych gabarytach i udźwigu. Są wyposażone w specjalne platformy, które unoszą się i opadają sterowane przez system hydrauliczny. Półki są przystosowane do umieszczania na nich opakowań, które wsuwa specjalny tłok. Po obciążeniu półka przemieszcza się w zaprogramowanym kierunku – w dół lub w górę, w specjalnym ramowym szybie. Po osiągnięciu wymaganego poziomu kolejny tłok zsuwa opakowanie na taśmociąg.
Windy przenośnikowe czy też przenośniki półkowe mają tę zaletę, że umożliwiają bardziej ekonomiczne wykorzystanie przestrzeni hali. Dzięki takim rozwiązaniom cykl produkcyjny może być realizowany wielopoziomowo, począwszy od napełniania puszek na najniższym poziomie, przez ich etykietowanie i pakowanie w kartony na środkowym, po przesył do magazynu czy punktu paletyzacji, na najwyższym. Jednocześnie zautomatyzowana linia produkcyjna jest sterowana elektronicznie za pomocą sterowników PLC i komputerów, dzięki czemu działa bardziej płynnie i bardziej wydajnie.
Gdzie znajdują zastosowanie przenośniki pionowe?
Windy przemysłowe są powszechnie stosowanie w wielu zakładach produkcyjnych. Szczególnie sprawdzają, się tam, gdzie trzeba przemieszczać opakowania czy pojedyncze produkty pomiędzy poziomami, zmieniać ich kierunek czy też przedmioty te mają spore gabaryty.
Przenośniki pionowe, które produkuje firma Profilex są projektowane z myślą o przemieszczaniu gotowych opakowań zbiorczych. Mogą być dostosowane do transportu elementów o różnej masie i gabarytach. Ich zadaniem jest łączenie różnych systemów transportowych, z którym tworzą integralną całość. W takich zespołach sterowanie zazwyczaj obejmuje cały system. Istnieje też możliwość zaprogramowania systemu sterowania tak, aby każdy podnośnik półkowy pracował niezależnie.
Branże, w których stosuje się przenośniki półkowe to zarówno produkcja spożywcza, jak i chemiczna, motoryzacyjna, zabawek, elektroniki i wielu innych wyrobów. Jest to doskonałe rozwiązanie dla firm, w których automatyzacja przemysłu pozwala na rozwijanie oferty produkcyjnej i poprawę jakości wyrobów przy jednoczesnym stałym obniżaniu kosztów ich wytwarzania.