Przenośniki (transportery) płytkowe służą najczęściej do przenoszenia produktów o ograniczonych wymiarach oraz masie (produkty o powtarzalnych kształtach) np.:
- opakowań szklanych (butelki, słoiki),
- metalowych puszek i opakowań z tworzyw,
- kartonów z napojami itp.
Mogą również służyć jako transportery buforujące w wielu procesach produkcyjnych, takich jak np. napełnianie, zamykanie, kapslowanie, etykietowanie, sortowanie itp. Konstrukcja nośna transportera płytkowego wykonana jest najczęściej ze stali malowanej proszkowo, stali kwasoodpornej lub aluminium (profile aluminiowe).
Do konstrukcji nośnej przytwierdzane są elementy ślizgowe oraz koła zębate wykonane z tworzyw sztucznych o zwiększonym zakresie odporności na uszkodzenia mechaniczne. Elementy tworzywowe zapewniają także ciche i stabilne prowadzenie łańcucha.
Charakterystyka przenośników płytkowych
Łańcuchy płytkowe, które pełnią rolę elementów transportujących mogą być z tworzywa lub stali. Możemy je wykorzystywać w układach jedno lub wielorzędowych, mogą pracować w ruchu poziomym lub pod nachyleniem, prostobieżnie lub na zakrętach oraz w układach serpentynowych. Nośniki te charakteryzują się dużą wytrzymałością i odpornością na ścieranie i wysokie temperatury. Ich specyficzna budowa umożliwia utrzymanie higieny na stanowisku pracy oraz wykonywanie dodatkowych operacji bezpośrednio na stanowisku pracy (smarowanie, płukanie, przedmuchiwanie itp.).
Ważnym elementem konstrukcyjnym przenośnika płytkowego są w różny sposób konfigurowane bandy boczne (burty) dzięki którym możemy bezpiecznie przemieszczać produkty o dużym zakresie wysokości i różnych średnicach. Charakterystyczną, szczególnie docenianą zaletą przenośnika płytkowego jest niezwykle płynny, łagodny transfer, możliwość swobodnego przemieszczania oraz buforowania powtarzalnych ładunków po szerokich łukach.
Konstrukcje wielorzędowe zaś zapewniają buforowanie się transportowanego produktu ( butelki, słoiki, puszki), gwarantując tym samym większe wydajności linii produkcyjnych oraz zmniejszenie odległości między urządzeniami pracującymi w linii.
Prosta konstrukcja nośna tego typu przenośnika oparta na podporach ( dwunogi, trójnogi, stopki regulacyjne ) umożliwia płynną regulację jego wysokości oraz pozwala na bardzo łatwy i niezwykle szybki montaż.